안녕하세요! 플라스틱 대형 상자 금형 공급업체로서 저는 이러한 금형의 설계가 최종 플라스틱 상자의 구조에 어떻게 큰 영향을 미칠 수 있는지 직접 확인했습니다. 이 블로그에서는 금형 설계의 주요 측면과 우리가 매일 사용하는 상자의 모양을 어떻게 형성하는지 분석하겠습니다.
벽 두께 설계
플라스틱 대형 상자 금형 설계의 가장 기본적인 요소 중 하나는 상자의 벽 두께입니다. 벽 두께는 상자의 강도, 내구성 및 무게에 직접적인 영향을 미칩니다. 벽이 너무 얇으면 상자가 운반해야 하는 무게를 견딜 수 없어 쉽게 파손될 수 있습니다. 반면, 벽이 너무 두꺼우면 상자가 무거워져 재료비가 증가하고 취급이 덜 편리해질 수 있습니다.
예를 들어,플라스틱 상자 사출 성형 서비스 금형 제조업체 보관 회전율 상자 재활용 용기, 이상적인 벽 두께는 상자의 용도에 따라 신중하게 계산됩니다. 과일이나 야채와 같은 가벼운 품목을 보관하는 경우 상대적으로 얇은 벽으로도 충분할 수 있습니다. 그러나 산업용 부품이나 기계 부품 보관과 같은 견고한 용도의 경우 더 두꺼운 벽이 필요합니다.
리브 디자인
리브는 상자 구조에 큰 영향을 미치는 금형 설계의 또 다른 중요한 부분입니다. 리브는 추가적인 지지력과 강성을 제공하는 상자 내부 또는 외부의 얇고 융기된 구조입니다. 상자 전체에 응력을 고르게 분산시켜 압력에 의해 상자가 휘거나 무너지는 것을 방지합니다.
금형 설계 과정에서 리브의 배치, 크기 및 수를 모두 신중하게 고려합니다. 예를 들어,상자 맥주 유형 B 금형, 리브는 맥주병의 무게를 지탱할 수 있도록 전략적으로 배치됩니다. 최대 안정성을 보장하기 위해 일반적으로 상자의 측면과 바닥을 따라 위치합니다.
코너 디자인
플라스틱 상자의 모서리는 종종 가장 취약한 지점입니다. 잘 설계된 금형은 이를 고려하여 강하고 둥근 모서리를 만듭니다. 모서리가 둥글게 처리되어 있어 상자를 더 안전하게 다룰 수 있을 뿐만 아니라 응력을 더 고르게 분산시키는 데에도 도움이 됩니다. 날카로운 모서리는 스트레스를 받으면 금이 가거나 부러질 가능성이 더 높으며, 특히 상자를 쌓아두거나 이동할 때 더욱 그렇습니다.
에서흰색 회전율 상자 플라스틱 금형, 코너 디자인은 최대 강도를 제공하도록 최적화되었습니다. 금형은 매일 사용하는 혹독한 환경을 견딜 수 있도록 두껍고 둥근 모서리를 만들도록 설계되었습니다.
스태킹 기능
많은 플라스틱 상자는 효율적인 보관 및 운송을 위해 서로 겹쳐 쌓이도록 설계되었습니다. 금형 설계는 효과적인 적층 기능을 생성하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 기능에는 상자가 단단히 고정되도록 하는 연동 메커니즘, 스태킹 테두리 또는 발이 포함될 수 있습니다.
쌓을 수 있는 상자의 주형을 설계할 때 엔지니어는 상자의 높이, 상자가 운반할 무게, 필요한 안정성과 같은 요소를 고려해야 합니다. 잘 설계된 적재 기능은 여러 겹을 쌓아도 상자가 넘어지는 것을 방지합니다.
게이트 디자인
게이트는 사출 성형 공정 중에 용융된 플라스틱이 금형 캐비티로 들어가는 지점입니다. 게이트의 디자인은 최종 상자의 품질과 구조에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 잘못 설계된 게이트는 흐름 자국, 기포 또는 고르지 않은 금형 충전과 같은 결함을 유발할 수 있습니다.


게이트에는 직접 게이트, 잠수함 게이트, 핫 러너 게이트 등 다양한 유형이 있습니다. 각 유형에는 고유한 장점과 단점이 있으며 게이트 선택은 상자 설계의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 예를 들어 직접 게이트는 간단하고 비용 효율적이지만 상자에 눈에 띄는 흔적이 남을 수 있습니다. 반면에 잠수함 게이트는 미학적으로 더욱 만족스러운 마감을 제공할 수 있지만 설계 및 제조가 더 복잡합니다.
냉각 시스템 설계
플라스틱 상자의 구조적 무결성을 보장하려면 적절한 냉각이 필수적입니다. 금형의 냉각 시스템은 용융된 플라스틱을 빠르고 균일하게 응고시켜 뒤틀림과 수축을 방지합니다.
냉각 시스템 설계에는 금형 내 냉각 채널 배치가 포함됩니다. 이러한 채널은 물이나 오일과 같은 냉각 매체를 순환시켜 플라스틱에서 열을 제거합니다. 냉각 채널의 크기, 모양 및 레이아웃은 상자 전체에 걸쳐 균일한 냉각을 보장하도록 세심하게 최적화되었습니다.
재료 선택
플라스틱 소재의 선택은 금형 설계가 상자 구조에 어떤 영향을 미치는지 결정하는 역할도 합니다. 플라스틱마다 강도, 유연성, 내열성과 같은 특성이 다릅니다. 원하는 상자 구조를 얻으려면 금형 설계가 선택한 재료와 호환되어야 합니다.
예를 들어, HDPE(고밀도 폴리에틸렌)는 강도와 내구성이 높아 플라스틱 상자에 널리 사용됩니다. HDPE 상자의 금형 설계에서는 사출 성형 공정 중 재료의 수축률과 흐름 특성을 고려해야 합니다.
결론
보시다시피, 플라스틱 대형 상자 금형의 디자인은 최종 상자의 구조에 큰 영향을 미칩니다. 벽 두께와 리브 디자인부터 모서리 디자인과 적층 기능까지, 금형 설계의 모든 측면을 신중하게 고려하여 상자가 강하고 내구성이 있으며 의도한 목적에 맞는지 확인합니다.
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참고자료
- 왕좌, JL (1996). 플라스틱 사출 성형: 이론 및 실제. 마르셀 데커.
- 로사토, DV 및 로사토, DV (2000). 사출 성형 핸드북. Kluwer 학술 출판사.
