플라스틱 가정용품 금형 공급업체라면 고정밀 도구 중 하나가 부식되는 것을 원하지 않을 것입니다. 수년간 주입식 의자부터 주방 주전자까지 모든 것을 제조하면서, 예방 가능한 녹과 성능 저하로 인해 셀 수 없이 많은 곰팡이가 조기에 폐기되는 것을 보았습니다. 부식은 단순한 외관상의 문제가 아닙니다. 부식은 도구 치수를 변형시키고 부품 품질을 저하시키며 어떤 경우에는 금형 수명을 50% 이상 단축시킵니다. 좋은 소식이요? 플라스틱 가정용품 주형이 매일 사용되는 방식에 맞춰 의도적이고 과학적으로 뒷받침되는 관행을 통해 대부분의 문제를 피할 수 있습니다. 무엇이 효과가 있고 무엇이 효과가 없는지, 그리고 어떻게 우리 도구가 10년 동안 원활하게 작동하도록 유지했는지 살펴보겠습니다.
먼저, 플라스틱 가정용품 곰팡이가 애초에 부식되는 이유를 이해하는 것이 중요합니다. 자동차 부품용 산업용 금형과 달리 당사의 도구는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), ABS는 물론 난연제나 UV 안정제와 같은 첨가제가 포함된 특수 수지까지 다양한 재료를 처리합니다. 이러한 첨가제 중 다수는 가열 시 시간이 지남에 따라 금형 표면에 스며드는 염소, 황, 아민 화합물과 같은 부식성 부산물을 방출합니다. 여기에 수성 냉각 시스템(유지 관리하지 않으면 광물 침전물이 남음)에 대한 지속적인 노출, 전환 중 금형을 처리하는 기술자의 땀, 생산 시설의 습도를 추가하면 산화의 완벽한 폭풍이 발생합니다. 스테인리스 스틸 금형도 마찬가지입니다. 다음과 같은 대용량 부품에 사용됩니다.플라스틱 사출 의자 금형도구는 면역성이 없습니다. 산성 수지 연기에 노출되면 산화크롬 보호층이 분해됩니다.
가장 적극적인 단계부터 시작해 보겠습니다. 올바른 금형 재료를 미리 선택하는 것입니다. 이는 모든 경우에 적용되는 결정이 아닙니다. 스툴이나 서랍처럼 연중무휴로 작동하는 대용량 부품의 경우 표면이 크롬 도금되거나 질화 처리된 H13 공구강을 사용합니다. 특히 질화는 질소를 강철의 외부 층으로 확산시켜 수지 부산물로 인한 구멍을 방지하는 단단하고 부식 방지 표면을 만듭니다. 다음과 같은 맞춤형 소량 부품의 경우플라스틱 중국 화분 플라스틱 사출 금형, 우리는 표면이 광택 처리된 P20 강철을 선택합니다. 처음 사용하기 전에 부식 억제제로 사전 처리되었는지 확인하십시오. 우리는 pH 중성 수지로 만든 화분에 처리되지 않은 P20 금형을 사용한 적이 있습니다. 그러나 6개월 후에 우리는 재작업이 필요한 코어 핀에 작은 부식 지점을 발견했습니다. 그 실수로 인해 일주일의 가동 중단 시간이 발생했습니다. 이제 우리가 배송하는 모든 금형에는 예외 없이 전처리 코팅이 적용됩니다.
다음으로, 일일 청소와 제작 후 청소는 타협할 수 없습니다. 하지만 단순한 청소만으로는 충분하지 않습니다. 많은 생산 팀에서는 시간이 지남에 따라 금형 표면을 부식시키는 수지 축적물을 제거하기 위해 강한 산성 세척제를 사용합니다. 대신 플라스틱 몰드용으로 설계된 중성 pH 세척제와 부드러운 모의 나일론 브러시 및 압축 공기를 함께 사용하여 잔해물을 제거하는 것이 좋습니다. 캐비티 벽 및 배출 핀과 같은 중요한 표면에 잘 지워지지 않는 잔여물이 있는 경우 순한 녹 방지 용액을 사용한 초음파 세척을 사용합니다. 철 수세미나 연마 패드는 절대 사용하지 마십시오. 표면이 긁히면 습기와 수지가 갇힐 수 있는 작은 틈이 생겨 부식이 가속화됩니다. 청소 후에는 항상 보푸라기가 없는 천이나 뜨거운 공기로 몰드를 완전히 건조시킨 후 보관하세요. 우리는 이것을 어려운 방법으로 배웠습니다.플라스틱 사출 서랍 금형빠르게 닦아낸 후 축축한 구석에 보관했습니다. 3개월 이내에 슬라이딩 레일이 녹슬기 시작했고 고객을 위해 작업 중에 교체해야 했습니다.
냉각 시스템 유지 관리는 종종 간과되는 또 다른 원인입니다. 곰팡이는 온도를 일정하게 유지하기 위해 순환하는 물에 의존하지만, 수돗물에는 석회질로 쌓이는 칼슘, 마그네슘, 철과 같은 미네랄이 있습니다. 이 스케일은 절연체 역할을 하여 금형의 작동을 더욱 어렵게 만들고 습기가 고여 부식을 일으킬 수 있는 공간을 만듭니다. 한 달에 한 번, 우리는 모든 금형의 냉각 라인을 스케일 제거 용액(구연산은 작은 규모의 축적에 적합하고 산업용 등급 인산은 무거운 침전물에 더 강함)으로 세척한 다음 증류수로 헹굽니다. 그런 다음 냉각수에 부식 억제제를 추가합니다. 이는 수지 연기와 반응하지 않는지 확인하기 위해 매년 테스트하는 것입니다. 작년에 한 고객이 여러 대의 냉각 라인을 유지하는 것을 잊어버렸습니다.플라스틱 사출 바구니 금형그리고 스케일 축적으로 인해 국부적인 과열이 발생하여 금형의 보호 코팅이 손상되고 코어 인서트에 녹이 발생했습니다. 이는 예방 가능한 비용입니다. 고객은 냉각 시스템을 나중에 고려하지 않고 금형의 일부처럼 처리하면 됩니다.
보관 장소는 금형을 몇 주 동안 사용하지 않은 후에도 부식이 많이 발생하는 곳입니다. 우리는 금형을 사용하지 않을 때 금형을 작업 현장에 그냥 두지 않고 엄격한 보관 프로토콜을 따릅니다. 먼저, 배출 핀, 냉각 포트, 파팅 라인을 포함한 모든 금속 표면에 식품 등급 방청제(다음 생산 작업을 오염시킬 수 있는 잔류물을 남기지 않는 방청제 사용)를 가볍게 코팅합니다. 그런 다음, 통기성이 있는 플라스틱 수축 랩으로 금형을 감쌉니다. 습기를 가두는 밀폐형 플라스틱은 절대 아닙니다. 우리는 창문(비나 이슬로 인해 습기가 유입됨)과 오븐이나 건조통과 같은 열원에서 멀리 떨어진 온도 조절이 가능한 랙에 금형을 보관합니다. 장기 보관(3개월 이상)을 위해 금형의 구멍 안에 건조제 패킷을 넣은 다음 습기 흡수 재료로 안감을 댄 나무 상자에 밀봉합니다. 몇 년 전, 한 고객이휴대용 가정용 주전자 플라스틱 금형겨울 동안 난방이 되지 않는 차고에 있었는데 온도 변화로 인해 밀봉된 상자 내부에 응결이 발생했습니다. 그들이 그것을 꺼냈을 때 나사산 인서트에서 녹이 발견되었습니다. 이는 기본적인 보관 단계를 통해 피할 수 있었던 일이었습니다.
정기적인 검사와 적극적인 수리를 통해 선로의 부식이 큰 문제가 되기 전에 막을 수 있습니다. 매주 우리는 모든 활성 금형에 대해 15분 동안 육안 검사를 수행합니다. 변색(스테인리스 스틸의 은색뿐만 아니라 갈색 또는 검은 점), 거친 표면 또는 슬라이드와 같은 움직이는 부품의 저항을 찾습니다. 새 금형의 경우 수지 부산물 축적의 초기 징후를 포착하기 위해 더 자주(1,000회 샷마다) 확인합니다. 작은 녹 얼룩이 발견되더라도 사포로 닦아내지 않고 최선의 결과를 기대합니다. 순한 연마제(예: 산화알루미늄 페이스트)를 사용하여 해당 부위를 버프한 다음 필요한 경우 부식 억제제를 다시 바르거나 표면을 재질화합니다. 우리는 한때플라스틱 사출 의자 금형하나의 구멍에 작은 부식 지점이 있습니다. 10,000개의 불량 부품이 발생할 때까지 기다리지 않고 한 시간 안에 문제를 해결했습니다. 사전 예방적 수리 비용은 완전히 부식된 금형을 수리하는 데 드는 비용의 일부입니다.
부식 방지에서 수지 첨가제의 역할을 다루는 것도 가치가 있습니다. 금형 공급업체로서 우리는 고객과 협력하여 부품 성능과 금형 수명의 균형을 맞추는 수지를 선택합니다. 예를 들어, 일부 난연성 수지는 가열 시 HCl을 방출하는데, 이는 강철에 대한 부식성이 매우 높습니다. 고객에게 HCl 중화 첨가제를 사용하도록 권장합니다. 또는 이러한 수지가 필요한 경우 중요한 표면에 PTFE 코팅이 된 금형을 지정하십시오. 작년에 한 고객이 우리에게 연락하지 않고 더 저렴한 난연성 수지로 교체했는데, 2,000번의 샷 이후에 금형이 부식되기 시작했습니다. 우리는 이들과 협력하여 수지 혼합을 조정하고 몰드 코팅을 추가하여 부품 품질을 변경하지 않고도 부식 손상을 90% 줄였습니다.
결국 곰팡이 부식 방지는 일관성으로 귀결됩니다. 이는 일회성 작업이 아니라 플라스틱 가정용품 금형 공급업체의 일상 업무의 일부입니다. 재료 선택부터 일일 청소, 냉각 라인 유지, 보관 및 검사에 이르기까지 모든 단계에서 금형이 더 오래 지속되고 더 나은 부품을 생산하며 수리 또는 교체에 드는 비용을 절약할 수 있습니다.
내구성과 내부식성을 우선시하는 신뢰할 수 있는 플라스틱 가정용품 금형 파트너를 찾고 계시다면 저희가 도와드리겠습니다. 화분, 대용량 스툴 몰드 또는 서랍 몰드를 위한 맞춤형 도구가 필요한지 여부에 관계없이 우리는 이러한 부식 방지 방법을 적용하여 각각을 제작합니다. 피할 수 있는 녹의 희생양이 되지 않도록 우리 팀에 문의하여 다음 프로젝트에 대해 논의하세요.
참고자료
- 공구강연구소. (2021). 플라스틱 성형용 공구강의 내식성. 북미 금속 가공 협회.
- 플라스틱산업협회. (2022). 금형 표면과의 수지 첨가제 호환성: 예방 유지보수를 위한 주요 고려 사항.
- 국제제약공학회(ISPE). (2020). 산업용 금형의 냉각 시스템 유지 관리: 스케일 및 부식을 방지하는 모범 사례.
- 금형 제작 기술. (2023). “생산 후 세척 및 보관: 금형 수명 연장을 위한 중요한 단계.”