안녕하세요 여러분, 플라스틱 용기 성형 업계에 종사하고 계시다면 소음이 단순한 성가심이 아니라 작업자 안전, 장비 수명, 심지어 수익까지 망칠 수 있다는 사실을 아실 것입니다. 플라스틱 용기 금형 공급업체로서 우리는 수년에 걸쳐 시끄러운 작업 현장을 처리해 왔습니다. 우리는 소음 뒤에 숨은 과학을 파헤치고 실제로 작동하는 수정 사항을 테스트했습니다. 따라서 금형 품질을 저하시키지 않고 문제를 해결하기 위해 할 수 있는 일에 대해 자세히 알려드리겠습니다.
먼저, 한 가지 사실을 분명히 합시다. 그 성형 소음은 모두 어디에서 오는 것일까요? 이는 단순한 무작위 소음이 아니라 기계적 충돌, 재료 흐름 및 압력 변동이 혼합된 것입니다. 사출 성형을 실행할 때 가장 빈번하게 발생하는 원인은 금형의 움직이는 부품(예: 용기를 배출하는 클램프 메커니즘), 플라스틱 수지가 금형 캐비티에 고속으로 부딪히는 것, 심지어 사출기 자체의 진동입니다. 다음과 같이 더 큰 금형을 사용하는 경우1130*1130 플라스틱 용기 금형(저희 제품 라인에 정확한 사이즈가 있습니다. 링크를 확인하세요.여기), 움직이는 부품의 규모는 소음이 튕겨나갈 공간이 더 많다는 것을 의미합니다.
기계적인 측면을 고치는 것부터 시작해보자. 많은 사람들이 정기적인 유지 관리를 건너뛰지만, 마모된 부품은 소음의 큰 원인입니다. 생각해 보십시오. 금형의 가이드 핀, 부싱 및 이젝터 플레이트는 하루에도 수백 번씩 움직입니다. 해당 부품이 건조하거나 표면이 긁힌 경우 부드럽게 미끄러지는 대신 서로 갈아서 날카롭고 높은 소리가 납니다. 우리 공장에서 하는 일은 다음과 같습니다. 매주 금형 윤활 점검 일정을 정합니다. 그러나 윤활제뿐만 아니라 고응력 금형 부품용으로 특별히 제조된 내마모 그리스를 사용합니다. 화분 플라스틱 금형(작은 식품 용기보다 내부 부품이 더 복잡함)과 같은 더 큰 금형의 경우 다음을 참조하세요.화분 플라스틱 금형), 클램프 플레이트에 진동 감쇠 와셔도 추가합니다. 이 작은 와셔는 사소해 보일 수도 있지만 클램프가 닫힐 때 클램프의 금속판이 서로 부딪히는 것을 막아 어떤 경우에는 큰 소리를 거의 10dB까지 줄여줍니다.
다음은 주입 단계 소음입니다. 용융된 플라스틱이 금형 캐비티에 고속으로 주입되면 이는 또 다른 큰 소음 요인이 됩니다. 너무 빨리 달리면 레진이 작은 허리케인처럼 캐비티 벽에 부딪혀 소음으로 변하는 난류를 생성합니다. 하지만 잠깐만요. 사출 속도를 늦추고 곰팡이가 생길 위험을 감수할 수는 없겠죠? 그렇다면 어떻게 균형을 맞추나요? 사출 압력 프로필을 조정하면 많은 도움이 된다는 사실을 발견했습니다. 단일의 일정한 고압 대신 점진적인 증가를 사용하십시오. 수지가 캐비티의 가장자리를 부드럽게 채울 수 있도록 낮은 속도로 시작한 다음 점차적으로 속도를 높이십시오. 예를 들어,플라스틱 사출 용기 금형(여기서 찾아보세요플라스틱 사출 용기 금형), 사출 주기의 처음 30%를 더 느리게 조정하여 수지가 금형에 미치는 영향을 줄여 용기 마감에 영향을 주지 않고 소음을 8~12dB 줄입니다. 여기서 또 다른 비결은 콜드 슬러그 우물을 추가하는 것입니다. 이는 첫 번째 더 차가운 수지를 잡는 주입 채널 끝에 있는 작은 구멍입니다. 더 차가운 물질은 더 느리게 흐르고 더 많은 난류를 유발하므로 콜드 슬러그는 수지 흐름을 원활하게 하여 시끄러운 튀는 현상을 줄입니다.
그러면 사출기 자체에서 진동이 발생합니다. 이를 간과하는 업체가 많은데, 기계가 금형 전체를 흔드는 바람에 주변 소음이 증폭될 수 있다. 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 기계에서 금형을 분리합니다. 우리는 몰드 베이스와 사출기의 플래튼 사이에 고무나 폼 마운팅을 사용합니다. 이러한 마운팅은 기계의 진동을 금형으로 옮기기 전에 흡수하므로 금형 전체가 진동하는 대신 필요한 부품만 움직입니다. 당신이 실행하는 경우플라스틱 사출 용기 금형(우리의 전체 라인에 대한 링크는 여기에 있습니다플라스틱 사출 용기 금형), 진동 감쇠 마운트 옵션에 대해 문의하세요. 설치가 쉽고 작업장 소음 수준이 크게 달라집니다.
특정 금형 유형은 어떻습니까? 접이식 컨테이너는 요즘 매우 인기가 높으며, 금형에 힌지 부분이 있어 소음이 더 심할 수 있습니다. 고객으로부터 그런 이야기를 많이 듣습니다. 에 대한플라스틱 접이식 컨테이너 금형(여기서 확인해보세요플라스틱 접이식 컨테이너 금형), 힌지 메커니즘이 주요 소음 지점입니다. 힌지 표면을 매끄럽게 마감하고 결합 부품 사이에 식품 등급 실리콘 윤활제를 얇게 추가하면 삐걱거리는 힌지 소음이 절반으로 줄어드는 것으로 나타났습니다. 또한 접이식 금형을 설계할 때 힌지에 약간의 각도가 있는지 확인하여 작동 중에 완전히 닫히지 않도록 합니다. 이는 슬램 메커니즘 대신 클로저가 있는 도어처럼 충격을 완화합니다.
잠깐, 재료 선택에 대해서도 이야기해 볼까요. 사용하는 플라스틱 수지의 종류는 소음에 영향을 줄 수 있습니다. 일부 수지는 다른 것보다 더 단단합니다. PP(폴리프로필렌)와 같은 단단한 수지는 부드러운 수지보다 금형에서 꺼낼 때 더 많은 소음을 냅니다. 단단한 수지로 작업하는 경우 주입하기 전에 수지 혼합물에 소량의 윤활 첨가제를 추가하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 플라스틱 흐름이 더 원활해지고 배출이 더 쉬워집니다. 따라서 이젝터 핀이 용기를 밀어낼 때 펑하는 대신 부드럽게 밀어내는 것입니다.
이제 우리가 흔히 볼 수 있는 실수는 사람들이 금형 정렬을 무시하는 것입니다. 금형 반쪽이 완벽하게 정렬되지 않은 경우 닫힐 때 한쪽 가장자리가 다른 쪽 가장자리보다 먼저 부딪혀 큰 소리가납니다. 우리는 새로운 실행을 설정할 때마다 필러 게이지를 사용하여 금형 정렬을 확인합니다. 이 작업은 5분 정도 소요되며 성가신 금속 간 소음을 방지합니다. 장기간 사용된 금형의 경우 마모로 인해 정렬 불량이 발생할 수 있으므로 정기적인 정렬 점검이 중요합니다.
하지만 문제는 이러한 모든 수정 사항을 한 번에 구현할 필요가 없다는 것입니다. 가장 쉬운 것부터 시작하십시오. 움직이는 부품에 윤활유를 바르고, 사출 속도를 조정하고, 금형 정렬을 확인하십시오. 이 세 단계를 통해 일반적으로 소음을 10-15dB 정도 줄일 수 있으며, 이는 매장에서 눈에 띄는 차이를 만들기에 충분합니다. 그 후에도 여전히 너무 많은 소음을 처리하고 있다면 진동 완화제와 수지 첨가제를 살펴보세요.
플라스틱 용기 금형 공급업체인 당사의 목표는 단순히 금형을 판매하는 것이 아니라 고객이 보다 원활하고 조용한 작업을 수행할 수 있도록 돕는 것입니다. 새 금형(예: 1130*1130 또는 접이식 금형)을 찾고 있거나 이미 보유하고 있는 금형의 소음 문제를 해결하려면 당사에 문의하세요. 우리는 컨테이너의 품질을 손상시키지 않으면서 소음을 줄이기 위한 단계를 안내할 수 있는 전문가 팀을 보유하고 있습니다. 식품 보관 용기, 화분, 접이식 상자 등 무엇을 만들든 당사는 작업 현장을 더욱 조용하고 효율적으로 만드는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
- 스미스, J. (2022). "사출 성형의 소음 감소: 기계 및 공정 개선." 플라스틱공학회지, 48(3), 112-127.
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